1 665 
Пиролизные котлы промышленного назначения
Сегодня большое внимание уделяется приборам обогрева жилых зданий. Свою нишу на рынке этих приборов нашли промышленные пиролизные котлы длительного горения на твердом топливе.
Однако рассмотрим сначала, что такое пиролиз вообще. Слово имеет греческое происхождение. И в дословном переводе оно означает разложение в процессе нагревания котла. В данном случае разлагается древесина, выделяется газ. На основе этого принципа и работает данное котельное отопительное оборудование.
История создания
Находясь в поиске новых современных технологий, помогающих сберечь энергоресурсы, учеными отмечено: в результате процесса сжигания твердых видов топлива выделяется горючий газ. Он не улетучивается бесследно, а может быть использован тоже для обогрева, то есть для создания тепла в жилом здании. Был проведен ряд опытов, которые показали, что при сжигании этого газа выделяется большое количество теплого воздуха.
Таким образом, получается, одно топливо сжигается, выделяя, при этом, другое, тоже пригодное для обогрева зданий. Эксперименты проводили с разными видами твердотопливного материала длительного горения. Однако именно древесина как твердое топливо для пиролизного котла заняла лидирующие позиции и зарекомендовала себя самым лучшим производителем горючего газа длительного сгорания. Именно из нее при горении выделяется больше всего газа. Одно место с самой древесиной занимают ее производные, то есть опилки, кора деревьев, картон, отходы древесной переработки.
Опыты ученых не пропали бесследно. Заводы производители занялись выпуском пиролизных котлов для систем отопления, работающих на твердом топливе. Работа их при одной загрузке может длиться до двенадцати часов. Можно сказать, что это основное преимущество пиролизных промышленных котлов.
Конструкция и принцип работы
Какова же конструкция и принцип работы пиролизного котла? Промышленные пиролизные котлы длительного горения состоят из двух отделений: для горения и отдельной камеры, где хранятся отходы, выделяющиеся во время процесса сжигания. Отделение, расположенное вверху предназначено для загрузки топливного сырья. Здесь происходит расщепление древесины. Пиролиз начинается уже при температурном режиме двести градусов.
Конструкция пиролизного котла
Когда достигается его максимум, восемьсот градусов, происходит экзотермическая реакция, то есть топливный материал распадается на древесный уголь в отоплении и горючий газ. Так сказать, на две свои составляющие. Тепло, выделяющееся в первом отделении, способствует дальнейшей просушке древесины, подогревает кислород, который поступит во второе отделение принудительным путем.
Выделившийся газ, переходит во второе отделение конструкции пиролизного котла. Там, смешиваясь с кислородом, поступившим под принудительным влиянием вентилятора, воспламеняется и окончательно прогорает. Температурный режим второго отделения пиролизного котла соответствует тысяче ста семнадцати градусам. Зола и сажа попадают в отсек для хранения отходов. Он расположен в самом низу прибора. Как видите, устройство и принцип работы пиролизного котла на твердом топливе не сложные.
Так как температурный режим очень высокий, применяется соответствующий материал при производстве такого оборудования. Часто для его создания используют чугун или сталь. Чугун зарекомендовал себя инерционным материалом, в то время как сталь добавляет динамику во время процесса нагревания. Однако срок службы чугуна значительно больше, также у него выше сопротивление коррозии. Поверхность из стали покрывают керамическим слоем, чтобы защитить металл от воздействия высокого температурного режима. Мощность котла (большого) длительного горения достигает пятьсот киловатт.
Пиролизные обогревающие конструкции уже давно занимают лидирующие позиции у промышленников. Их не пугает даже их высокая ценовая стоимость, которая зависит от наличия автоматики, использования качественных материалов в производстве, высокой мощности при работе.
Известные марки
Среди известных марок пиролизных котлов промышленного назначения, выделяют: «Гейзер», «Атмос», «Мотор сич», аппарат Попова.
Гейзер
Корпус устройства пиролизного котла для отопления производят из стали нержавеющей, жаропрочной. Их используют для обогрева частных домов, офисов, производственных помещений. У пиролизных котлов марки гейзер четыре режима мощности, что определяет наличие четырех разновидностей изделий. Максимальная мощность котла составляет триста киловатт. Аппарат состоит из трех отделений сжигания. Обшит котел листом металла с твердым термоустойчивым слоем.
Пиролизный котел Гейзер
Атмос
Максимальная рабочая мощность котлов фирмы атмос составляет сто киловатт. Оснащен аппарат контуром, защищающим от перегревания. Его выделяет из ряда такого же оборудования то, что в своей работоспособности котел на твердом топливе может использовать древесину с повышенной влажностью, то есть влажность древесного горючего может составлять более двадцати пяти процентов.
Мотор сич
Пиролизные котел длительного горения марки мотор сич оснащен отсеком сжигания, который имеет проверенную защиту стен аппарата от прогорания. Устройство котла на твердом топливе сделано так, что может работать при высоком температурном режиме. Он способен использовать топливо с повышенным процентом влажности. Очищать отсек для отходов можно один раз в четыре дня. Сам процесс очистки отопления занимает времени не больше минуты. Расходы на обогрев жилья при использовании этого аппарат минимальны.
Пиролизный котел Мотор Сич
Аппарат Попова
Промышленный котел Попова способен функционировать на разных видах топливного сырья. В своей работе может использовать газ, древесину, утилизировать отходы. Коэффициент полезного действия у пиролизного котла высокий, восемьдесят пять процентов. Если в качестве топлива использует древесину, то задействовать может любой ее вид. Рабочая мощность достигает своего максимума триста киловатт. Если сравнить это устройство с котлом открытого горения, то при одинаковой мощности котел Попова будет работать по времени в три раза дольше. Во время процесса горения дым полностью отсутствует, что дает ему еще один плюс.
Пиролизные промышленные котлы длительного горения топлива имеют своих достойных представителей на рынке отопительных систем. Все они в довольно короткое время в состоянии обогреть любую площадь здания, имеют хорошие технические характеристики, высокий коэффициент полезного действия, экологичны.
Преимущества и недостатки
Среди преимуществ промышленных пиролизных котлов отмечают такие характеристики:
- Высокий уровень коэффициента полезного действия.
- Минимальное количество продуктов сжигания.
- На одни сутки достаточно одной загрузки топлива.
- Мощность регулируется автоматически, имеется контроль управления аппаратом.
- Высокая экологичность.
В разряд недостатков котлов на твердом топливе входят следующие отрицательные моменты:
- Аппарат подпитывается электроэнергией круглосуточно.
- Устройство предназначено только для обогрева.
- Высокая ценовая стоимость.
- Загрузка топлива проводится вручную.
- Высокая требовательность к влажности топлива.
Промышленные пиролизные котлы на твердом топливе удерживают лидирующие позиции на рынке создания котельных устройств. Они пользуются популярностью и у владельцев жилых зданий, и у владельцев промышленных предприятий.
