560 
Как изготовить модельный пиролизный котел для отопления
Отопление для дома очень важный вопрос, особенно в России, с ее холодными зимами. Для того чтоб существенно сэкономить деньги, в статье показывается, как сделать пиролизный котел своими руками и этапы работы.
Процесс самостоятельного изготовления пиролизного котла займет немного времени, но она очень кропотливая и должна выполняться с внимательностью и аккуратностью.
Что такое пиролизный котел
Рассмотрим, что такое пиролизный котел отопления. Прежде всего, это отопительный прибор, который применим внутри помещений.
Охарактеризовать его можно так:
- небольшая стоимость;
- удобство в эксплуатации (сырье кладется гораздо реже);
- возможность самостоятельной сборки;
- простота управления.
Твердотопливые котлы отопления, изготовленные на заводах, представляют собой печь, изготовленную из чугуна, оснащенную вентилятором, насосами, емкостями для воды, пульта автоматического управления, заслонками и отверстиями для топлива, помещения для дров, емкости для отбросов.
Пиролизный котел заводского производства
Принцип работы
Для начала, рассмотрим определение принципа работы пиролизных котлов – это распад древесины вследствие действия сверхвысоких температур в условиях вакуума. По ходу распада образуется остаток в виде твердого вещества, называемый пиролизный газ. При этом не образуется выбросов в атмосферу, поэтому отопление такого типа является полностью экологически чистым.
В результате такого длительного горения, смешанных кислорода с газом, образуется тепло, которое превышает показатели теплоотдачи других способов обогрева.
Поэтапно это:
- при распаде древесины образуется угарный газ;
- горение, образовавшегося водорода, выделяет необходимое тепло.
Принцип работы пиролизного котла
Температурные уровни
Температурные режимы пиролиза различаются на низкотемпературный и высокотемпературный.
При первом уровне горение происходит при 450-900 градусов. Водород выделяется в минимальных количествах, при этом имеется большое количество остаточных отходов.
Второй температурный режим пиролизного котла представляет собой горение с превышением 900 градусов по Цельсия. Угарного газа получается больше, а смольных остатков меньше. Продуктов отхода остается минимум.
Кроме чугунной оболочки, печь покрыта термоплиткой. Минус этого прибора в его высокой цене и сложности ремонта.
Для того, чтобы избежать ненужных затрат, мы сделаем сами пиролизный котел отопления своими руками. Он в конечном итоге должен представлять из себя печь отопления со стальным корпусом, трубой и вентилятором.
Для работы вентилятора необходимо электричество. Для правильной работы твердотопливного котла необходима также вода. Загружать печь можно чем угодно: мусором, дровами, хворостом и т. п.
Особенности оборудования
Особенности оборудования пиролиза, и преимущества пиролизного котла, состоят в следующем:
- относительная легкость изготовления;
- минимум денежных вложений;
- большой КПД;
- простота в управлении;
- регулировка режимов;
- сокращение, используемого для отопления, сырья;
- экологическая безопасность отопления;
- максимальная теплоотдача;
- минимальные отходы.
Минусами пиролизных котлов для отопления является энергозависимость, контроль за сырьем (чтоб оно не было сырым).
Материалы и инструменты
Для начала рассчитываем бюджет, материалы для монтажа и необходимое оборудование для данного вида отопления.
Наконец, переходим к ответу на вопрос как сделать пиролизный котел для отопления своими руками.
Необходимый инструмент:
- Машинка для шлифовки углов;
- Аппарат инверторной сварки, работающий на постоянном электрическом токе;
- Дрель электрическая;
- Лобзик либо аппарат для плазменной резки (второе предпочтительнее).
Необходимые материалы:
- огнестойкое покрытие пола и потолка, чтоб обеспечить сохранность от воздействия тепла;
- стальные листы в количестве трех штук, размером 1,25 м*2,50 м, толщиной в четыре миллиметра.
- стальные листы с примесью цинка – 2 шт.
Для экономии можно внутренние элементы сделать из листа толщиной в 5 мм, а внешние в 4 мм.
Еще вам понадобятся: три трубы (D – диаметр, F – толщина, L – длина):
- D -57 мм, F – 3,5 мм, L — 8 м;
- D – 159 мм, F — 4,5 мм, L — 0,5 м;
- D – 32 мм, F — 3,2 мм, L – 1 м.
Десять огнеупорных кирпичей (шамоты).
Две трубы квадратной формы:
- 60*30, F — 2мм, L – 1,5 метра;
- 80*40, F — 2 мм, L — 1 метр.
- Электроды десять кг (пять пачек);
- 10 кружочков D — 230 мм;
- Вентилятор (дутьевой);
- Датчик температур;
- Болты стальные;
- Шнур термо-керамический;
- 2 ручки для дверец;
- источник бесперебойного питания.
Перед началом работ, обязательно необходимо сделать чертеж пиролизного котла, для правильного расчета необходимого материала.
Чертеж пиролизного котла
Пошаговая инструкция
Представляется вашему вниманию пошаговую инструкцию по изготовлению пиролизного котла своими руками:
- Выбор места. Потолок, стены и пол необходимо покрыть огнеупорным материалом. От стены аппарат должен отстоять минимум на 20 см.
- Чертёж пиролизного котла.
- Покупка необходимых материалов.
- Детали сборки печи вырежьте из листов стали согласно чертежу.
- Дыры под трубы можно изготовить при помощи лобзика, нужно найти банку с соответствующим диаметром приложить и вырезать лобзиком по линии.
- В первую очередь надо подготовить камеру дожига, для этого приварить листы стали между собой.
- Затем приваривается ее дно и делается дырка для горелки.
- Подсоедините трубы через, сделанные ранее, отверстия и приварите их.
- Приварите распорки, чтоб избежать деформации печи.
- Полученный короб обшивается металлом.
- Приварите выступы для дверец (2 дверцы).
- Сделайте дверь для загрузки с механизмом подсоединения, с ручкой и уплотнительным шнуром.
- Положите кирпич-шамот внутрь устройства по чертежам.
- Приварите 2 трубы к устройству (для выпуска дыма и впуска воздуха).
- Отшлифуйте листы (это для эстетического вида).
- Встройте вентилятор.
- Покрасьте печь краской с термоизоляцией, либо прогрунтуйте поверхность.
- Подключите ИБП и термодатчик.
Модель пиролизного котла с фронтальной камерой дожига
Когда делаете своими руками пиролизный котел, обратите внимание на тонкости при изготовке агрегата:
- загрузочная емкость для сырья должна быть выше, чем у моделей печей другого типа горения;
- предусмотрите ограничитель воздуха в камере для топлива. Можно соорудить из трубы D — 70 мм, на дне приварить диск из стали. Межстенное расстояние должно быть не меньше 40 мм.
- топливный отсек должен иметь прямоугольную форму;
- внутренние трубы, если предусмотрены чертежом должны быть изогнутые.
При изготовлении пиролизного котла длительного горения придерживайтесь техники безопасности для определенных работ.
При использовании пиролизной печи:
- не трогайте голыми руками;
- контролируйте содержание воды;
- закрывайте камеры;
- избегайте помещения рядом с печью деревянных конструкций.
Самостоятельное изготовление пиролизного котла на твердом топливе, как видно, не является сложной задачей. Самым главным условием является следование чертежу и последовательности работ. Нужно также иметь качественные материалы и инструмент. Самостоятельное изготовление твердотопливного котла поможет существенно сэкономить деньги. С пиролизным котлом экономится еще и время, так как промежутки между топливными загрузками увеличены по сравнению с аналогами. Тепло же, исходящее от печи, будет радовать вас всю зиму.
