601 
Плюсы и минусы пиролизных котлов
Пиролизный котел отопления относят к разновидности твердотопливного, в основном водогрейного механизма, в котором любое горючее сгорает отдельно. Порой такой пиролизный котел длительного горения называют еще газогенераторными аппаратами. Если так разобраться, то пиролиз будет происходить при любом способе сгорании твердого тела.
Виды топлива
Лучше всего для пиролизных котлов, как топливо, подходит лесоматериал в любом форме, от обычного угля к дровам. Не стоит забывать, что для пиролизных котлов длительного сгорания важную роль играет влажность горючего, которое используется. Это связано с тем, что у большинства такого типа аппаратов, водяной пар, который образуется, разбавляет пиролизные газы и мешает горению.
Не стоит забывать также, что если такое устройство твердотопливного котла будет работать на влажной древесине или другом твердом топливе, то КПД котла резко может упасть или вообще потухнет.
Топливо для пиролизного котла
Типы конструкций
В основном у такого типа конструкций как пиролизные — топка разделяется на две камеры загрузки и сгорания. В первой половине при минимизации количества кислорода сгорает и парализуется лесоматериал, а пар, которые выделяются в этой процедуре попадают во вторую часть, где при поступлении кислорода и происходит их полное перегорание. При такой процедуре горение уменьшается отведение тепла из загрузочной камеры котла.
В некоторых агрегатах такого рода, камеры разделяет колосник. Таким образом воздух проходит сквозь древесину или другое горючее сначала сверху, а потом внизу. Следовательно, важной особенностью пиролизных котлов является наличие верхнего дутья. Именно этим данный тип механизмов отличается от других видов.
В связи с тем, что в основном топки пиролизных котлов отопления обладают намного сильным аэродинамическим сопротивлением, то тягу в них создают принудительно.
Принцип работы
Принцип работы пиролизного котла довольно прост:
Принцип работы пиролизного котла
- Древесину или другой образец топлива складируют сначала на колосник, потом поджигают и после того как закрывают дверку этого устройства включается дымосос.
- Так как подача воздухаминимализуется, температура в середине увеличивается больше чем на 800 °C то начинает происходить обугливание, в результате чего выделяется газ.
- Угарный газ, азот и другие вещества сгорания, которые выделились при данной процедуре попадают под колесником, где к ним попадает вторичный кислород.
- После того как газы выгорает определенная половина тепла, которое выделяется при таком процессе опускается к нижнему слою древесины, где и поддерживает процесс пиролиза.
- Тепло, которое получено в результате этого процесса может тем же образом быть использовано для подогрева разных вида теплоносителей.
Плюсы и минусы
Единственный претендент, который может сложить серьезную конкуренцию пиролизным котлам — это устройства в которых есть только одна топка и у них нижнее дутье. Но ни в коем случае не стоит забывать, что у некоторых современных моделях котлов отопления также возможная подача вторичного кислорода в факел.
Современные модели пиролизных котлов
Стоит заметить, что в некоторых старых моделях весь воздух шел под колосник, в результате чего газы, которые выделялись сгорали не полностью. Привычным для стандартной работы котла является диапазон нагрузки от 50% к 100%, при этом КПД будет держаться на высоком уровне, около 92%. В случае уменьшения нагрузок такой механизм конечно будет работать, но соответственно КПД пиролизного котла будет намного меньше.
Также одним из плюсов пиролизных конструкций длительного сгорания есть то что они регулирующие. То есть, даже при одной закладке древесины, процесс сгорания может длиться больше 12 часов. Если сравнивать с обычными котлами, то их показатели дотягивают максимум до 4 часов, но у котлов верхнего горения такой процесс может длиться свыше суток.
Важную роль играет и то, что в пиролизных котлах на твердом топливе происходит полное выгорание топлива, это приводит к тому что намного меньше нужно чистить газоходы, а также зольник. Двухступенчатое сжигание древесины легко позволяет уменьшить недостаток кислорода в газах, которые выделяются при этом.
Процесс сгорания пиролизных газов легко поддается управлению и редактированию. Это позволит автоматизировать работу такого механизма так же, как и работу такого вида устройств как газовый или жидко топливный. Также стоит заметить в связи с тем, что в верхней камере сгорания температура является достаточно большой то происходит процесс подавливания газа СО, что значительно уменьшает количество выбросов вредных веществ в окружающую среду. Использование такого типа котлов на твердом топливе стимулирует к использованию не очень влажного топлива.
Процесс пиролиза в котле
Между прочим, для хорошей работы таких твердотопливных устройств сгорания можно использовать даже большую древесину. Становится понятным насколько экономнее является вырастание пиролизных механизмов сравнительно с другими видами котлов.
Но к сожалению, в них есть и свои минусы. Первое что бросается в глаза — это цена. В основном они в 2-3 раза более дорогие сравнимо с другими видами котлов. Подобным же образом они энергозависимы, без дымососа ничего не будет работать. Равным образом одним из минусов такого типа котлов считается, то что они прихотливы к влаге.
Стоит отметить, что в равной степени при малых закладках топлива, пиролизные системы отопления работают достаточно плохо.
В дымоходах может образовываться дёготь. Температура жидкости в отоплении, которая возвращается обратно должна быть не меньше чем 60 °C. Это нужно, чтобы избежать выпадения в системе отопления конденсата и низкотемпературной коррозии. Это стандартное требование к механизмам такого построения. Понятно, что эта проблема легко может решится стоить лишь сделать подмес прямой воды к обратной.
Если использовать котел на дровах, то для топлива стоит использовать лишь большие дрова. Так как иначе не будет возможности организовать автоматическую подачу топлива для работы этого механизма. В интернете достаточно много публикации о таком виде котлов. Но к сожалению основная часть таких статей содержит лишь рекламный характер. В связи с этим достаточно трудно сформулировать объективное понимание о данном механизме и его работе.
Средства защиты
Много конструкторов оснащают пиролизные устройства дополнительными средствами защиты. По большей части это термостатический регулятор для воздуха, предохранительный регулировочный клапан, какой предназначенная для защиты вот механического разрушения оборудования, а также прибор, который предотвращает, чтобы данная конструкция закипела. В случае, когда происходит перегрев системы, то с помощью термостатического клапана заслон открывается и происходит понижение температуры в самые котлы.
